开机前的准备：

检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。

观察油标，检查减速器内润滑。（1）检查减速器内润滑油是否充足，有无失效。（2）主减速器内的润滑油为50号工业齿轮油或30号机械油。

检查机器个部分的联结紧固是否松动。

检查计量泵，见计量泵使用手册。

调定速凝剂添加量。根据工程中实际需要速凝剂量的多少来调节计量泵的流量。

短时运转一下机器，以便于掌握运转情况（注意：转子转动方向是否与箭头方向一致，是否有异常声响，但切勿长时间空转，并检查计量泵运转、方向）。

检查施加于橡胶密封板的压紧力。先用手转动压紧装置杆。初步压紧；然后再使用板手上紧，直到密封板处于不漏气为止。

开始喷射作业的操作方法：

打开总风阀，打开上风阀关闭下风阀，观察喷头处是否有风吹出；然后关闭上风阀打开下风阀观察喷头处是否有风吹出，如果不出风或风小，说明有管路不通畅必须清洁管路保证管路通畅。

开启速凝剂辅助风阀，压力为0.3-0.6Mpa，开启计量泵运行直至喷头处有液体速凝剂喷出。

开始正常喷射首先开启速凝剂辅助风阀，总风阀，然后上风阀开启2/3，下风阀全部打开，此时主风路压力应调整在0.4Mpa以上，启动主电机、计量泵，向料斗中加入拌合料，开始喷砼作业。

调整总风阀，直到喷射工认为射流速度合适（喷距为0.8-1.2m）。

使用本机如工作条件不符合，需延长输送距离30米以上，这时拌料加水装置应调整使拌合料达到潮料状态。喷头处需连接水管使混合料达到最佳喷射效果。

停止喷射：

停止加料，当确认料斗中没有余料、喷头处不再有料喷出后，再关闭计量泵，然后关闭振动器。

用自来水管向料斗中加水当确认从喷头处吹出来为干净水，即可关闭主电机。

先关闭总风阀，再关闭速凝剂辅助风阀，最后关闭电源。

清理转子体周围、余气口内及机器周围的杂物，保持机器的清洁、干净。

每班工作结束后，打开输料槽活扣，用加水装置处的清洗胶管进行清洗。喷射机也必须拆开进行全面清洗，为下次操作做好准备。